Naša fabrika
Akvasust, lider u rješenjima za pročišćavanje vode, ima 20+ godine iskustva. Imovicijamo putem partnerstva s vrhunskim kineskim univerzitetima, istraživanje rezanja - ivica za obradu vode Tech. Naša 21, 000 ㎡tube tvornica doseljenika, sektorna referentna referentna kuća, kuće 15 naprednih proizvodnih linija. Ova moćna produktivnost daje nam mišiće da ispuni bilo kakvu projektnu potrebu. Također nudimo punu podršku za uslugu, od izbora proizvoda i dizajna do OEM proizvodnje. Sa profesionalnim mogućnostima i izvanrednoj produktivnosti, akvasust je uvijek vaš Go - partneru za sve projekte za pročišćavanje vode.
Zašto odabrati našu tube
- Više otpornog na koroziju:Povećana UV zaštita
- Bogate boje:Plava, bijela, crna
- 40-75 Ugao stepena sklonosti:Veće efikasno područje naseljavanja
- Višestruki materijal:Može se izraditi od računara, pp i pvc materijala
- Dostupne veličine:25mm, 35mm, 50mm, 80mm
- Jedinstvena debljina:Iz termoformiranja i ekstruzijske tehnologije
Proizvodnja objekata koji imamo
Linija za proizvodnju tube sastoji se od ekstrudera, mašine za rezanje i tako dalje. Kalupe, rezaju i sastavljaju doseljenice za cijevi u redoslijedu na sljedeći način:
1
Plastična ekstruder
Ova se mašina koristi za proizvodnju nagnutog cijevnog dijela cijevi. Zagrijava se i topi plastične granule i izluđuje ih kroz određeni oblik. S njom možemo proizvesti nagibne cijevi raznih oblika, dimenzija i debljine zidova.
2
Oprema za rezanje cijevi
Strojevi za rezanje rezaju kontinuirano ekstrudirane cijevi na unaprijed određenu dužinu s ravnim ivicama. Uredno rezane ivice smanjuju razlike između nagnutih cijevi, što rezultira poboljšanom efikasnošću rješavanja.
3
Plastična mašina za zavarivanje
Oprema za zavarivanje čini čvrstu vezu između nagnutog cijevi, kroz zavarivanje toplim pločama, ultrazvučnim zavarivanjem itd. Ovo pomaže u smanjenju šanse da se nagnuta cijev u upotrebi.
4
Mašina za čišćenje
Obrađenu cijev čistimo čišćenjem raspršivača i ultrazvučnim čišćenjem da bi u potpunosti uklonili zagađivače na unutarnjim i vanjskim površinama. To olakšava naknadnu operaciju prerade i montaže.
Proces proizvodnje i tehnologija
Proizvodni proces mašine za uklanjanje mulja obično Inc
Korak 1: Mješanje materijala
Dodajte različite sirovine (kao što su PVC, PP, HDPE itd.) U posudu za miješanje prema izračunatim proporcijama. To osigurava da se proces ekstruzije može izvesti više nesmetano i smanjiti površinske nedostatke uzrokovane neujednačenim sirovinama.
Korak 2: Ekstruzijsko oblikovanje
Proporcionalni plastični peleti izlivaju se u ekstruder i rastopljeni zagrijavanjem. Zatim, s pritiskom na vijak da ih izdrmi kroz kalup kako bi se formirali kontinuirane cijevi.
Korak 3: Veličina cijevi Kalibratio
Ekstrudirane cijevi se preseče u unaprijed određene dužine pomoću stroja za rezanje. Zatim koristimo čeljusti za mjerenje vanjskog promjera, unutarnjeg promjera i dužinu cijevi. Cevi koje ne ispunjavaju standarde trebaju biti označene i reciklirane za preradu.
Korak 4: Montažna oblikovanja
Pripremite cijevi za rezanje i njihove odgovarajuće komponente (poput krajnjih ploča i potpornih struktura). Na montažnoj radnoj mreži postavite svaku komponentu za montažu.
Korak 5: CIJEVI CONNECTIO
Ovo se odnosi na upotrebu plastične opreme za vruće zavarivanje za povezivanje cijevi i ostale komponente zajedno kako bi se formirao osnovni okvir naselja o cijevi.
Razmatranja u proizvodnji tubenih doseljenika
Konfiguracija tubenog naselja utječe na efikasnost projekta za pročišćavanje vode. Pri tome, moramo uzeti u obzir:
01
Dimenzije cijevi
Tube doseljenici obično imaju pravokutni ili šesterokutni presjek. Veličine ovih cijevi obično se razlikuju, u rasponu od 600 do 1200 mm promjera.
02
Nagib i razmak
Cevi su instalirane na nagnutom uglu kako bi se olakšalo taloženje krutih tvari. Uobičajeni uglovi za ove cijevi su između 40 i 60 stepeni u odnosu na horizontalnu. Pored toga, razmak cijevi utječe na distribuciju protoka i začepljenje, sa 2,5 cm (1 inčni) dobar izbor.
03
Materijali
Materijal naselja tube mora biti u mogućnosti izdržati hemijsku koroziju i fizički utjecaj otpadnih voda. Polivinil hlorid (PVC) i polipropilen (PP) su najčešći materijalni izbor.
Kako osiguravamo kvalitetu doseljenika za cijevi?
Proizvodnja objekata koji imamo
Linija za proizvodnju tube sastoji se od ekstrudera, mašine za rezanje i tako dalje. Kalupe, rezaju i sastavljaju doseljenice za cijevi u redoslijedu na sljedeći način:
Ponosni smo na naše proizvodne mogućnosti. Preko 200 ekstruzije i ubrizgavanja velike brzine omogućava nam da uvijek isporučujemo vašu tube na vrijeme.
Pored toga, nudimo cjelovito rješenje za sudopere za cijevi svim našim kupcima. To uključuje izradu kalupa, ODM i OEM proizvodnju, pa čak i ponavljaju proizvodnju vaših specifičnih dijelova ubrizgavanja.
Slobodno nas kontaktirajte da biste saznali više o doseljenima cijevi i kako vam možemo pomoći i vaš posao!